Строительные машины и оборудование – электрорубанки, лобзики, краскопульты, керносверлильные машины

Способ окраски распылением под высоким давлением ещё называют способом окраски безвоздушным распылением. Основан этот метод окраски на дроблении жидкости, которое происходит при истечении распылённых частиц через сопло с большой скоростью в воздушную среду, а также осаждении их на поверхности. Если сравнивать способ окраски распылением под высоким давлением с пневматическим способом, то первый способ содействует значительной экономии лакокрасочных материалов. Происходит это за счёт снижения потерь на туманообразование в окружающую среду, а также за счёт использования составов с небольшим содержанием растворителей. Это содействует улучшению производительности труда благодаря большой скорости нанесения покрытий, а также благодаря возможности сократить количество слоёв покрытий за счёт того, что их толщина будет больше.

При выполнении окраски способом безвоздушного распыления происходит уменьшение загрязнённости и загазованности окружающей среды. Кроме этого, происходит улучшение условий работы. С помощью агрегатов высокого давления Larius на окрашиваемые поверхности можно наносить большинство лакокрасочных материалов, которые обычно используются в строительстве.

Для мембранных окрасочных аппаратов безвоздушного распыления Larius не подходят материалы, в составе которых имеются включения цемента, песка, каменной муки, а также других материалов с большим содержанием наполнителя. Малопригодными для окрашивания с использованием аппаратов Larius являются изделия решётчатой или узкой формы, например, перила, оконные рамы, трубы малых диаметров.

Окрашивание под высоким давлением с использованием аппаратов Larius предъявляет высокие требования к организации и производству всех окрасочных работ.

Растворонасосы используются на строительных площадках для перемещения бетонов и растворов к месту их непосредственной укладки. Также растворонасосы используются и при монолитном строительстве. Растворонасосы могут быть поршневыми, гидравлическими и пневматическими. Все они имеют разные варианты исполнения. Кроме этого, растворонасосы могут быть оснащены специальными шасси. Эти растворонасосы называются передвижными. Также они могут быть стационарными или же выполненными в виде автомобильных прицепов. Существует также классификация растворонасосов по высоте и дальности подачи растворов, по их производительности, а также по уровню жесткости перекачиваемых растворов.

Растворосмесители и бетоносмесители предназначаются для того, чтобы готовить строительные растворы и бетоны, которые состоят из цемента, твёрдых добавок, наполнителя и воды. Но, следует отметить, что растворосмесители и бетоносмесители всё же отличаются друг от друга. Дело в том, что растворосмесители не рассчитаны на то, чтобы с их помощью делали растворы, состоящие из, например, таких крупных компонентов, как гравий, щебень и т.д.

Основная масса бетоносмесителей представляют собой двухконусный барабан с лопастями, которые находятся внутри их. Благодаря этим лопастям смесь перемешивается и пересыпается под воздействием силы тяжести, а не скользит. Главным достоинством бетоносмесителей является возможность перемешивания и жёстких бетонных смесей, и строительных растворов.

Существуют также и бетоносмесители принудительного действия. В этих агрегатах процесс перемешивания строительной смеси осуществляется лопастями специальной формы, которые закрепляются на вертикальном или же на горизонтальном валу. Достоинством растворосмесителей такого типа является более качественное и интенсивное перемешивание растворов.

Пескоструйный или дробеструйный аппарат – это аппарат, предназначенный для очистки поверхности от окалины, старой краски, ржавчины, а также для обезжиривания поверхностей перед покраской, для удаления разных загрязнений и для выполнения декорационных работ, которые могут проводиться по мрамору или по стеклу. Принцип, по которому действуют дробеструйные установки и пескоструйные аппараты, основан на обработке разных поверхностей с помощью абразивных материалов, которые под воздействием воздуха подаются из сопла. В зависимости от способа обработки поверхностей дробеструйные установки и пескоструйные аппараты могут быть нескольких видов. Они могут быть открытого типа и закрытого типа. По способу подачи абразива эти агрегаты могут быть классифицированы на агрегаты инжекторного типа и на напорные.

К агрегатам закрытого типа относятся пескоструйные камеры, а к агрегатам открытого типа относятся пескоструйные аппараты. Для производства очистки внутренних и внешних поверхностей металлических и бетонных конструкций используются пескоструйные аппараты. Для абразивной обработки изделия в некотором замкнутом пространств используются пескоструйные камеры.

Сейчас наиболее безопасным и быстрым методом выполнения сверления проёмов и отверстий в кирпиче, бетоне, граните, асфальте, а также в натуральном камне, являются керносверлильные дрели или керносверлильные машины, которые представляют собой установки алмазного бурения.

Керносверлильные машины на современном рынке представлены керносверлильными установками со станиной, а также керносверлильными ручными дрелями. Керносверлильные установки являются универсальными, поскольку могут использоваться и без станины. Ручные керносверлильные дрели используются для произведения работ по кирпичной кладке и по бетону. Керносверлильные установки со станиной способны работать с гранитом и армированным бетоном. Это значит, что они эффективны при использовании в работе с высокопрочными материалами. Нередко подобные установки оснащаются специальной системой автоматической подачи воды к алмазной коронке.

Сфера применения данного оборудования довольно широка. Керносверлильные машины могут использоваться при производстве работ по установке систем вентиляции, трубопроводов, а также и других инженерных коммуникаций. Кроме этого данное оборудование эффективно в процессе резки ниш и проёмов в стенах, при обработке природного материала, а также при выполнении фундаментных работ.