Следует сказать, что плиткорезы могут быть ручными, а могут быть электрическими. Никакой ручной плиткорез никогда не справится с подготовкой плитки в процессе строительства, когда, например, одновременно плитку укладывают на нескольких стенах, то есть при условии, что постоянно необходима плитка определённого размера. В таком случае необходимы и качество, и скорость. Поэтому выбор должен быть сделан в пользу электрических плиткорезов.
Электрические станки дают возможность производить обработку плитки с наименьшими потерями, но с большей точностью. С помощью этих станков можно производить диагональные или прямые резы, а также снимать фаску с плиток. При всём при этом гарантируется хорошее качество реза. Как правило, электрические плиткорезы рассчитываются на длительную работу в экстремальном режиме. Технология резки электрического плиткореза заключается в том, что сначала плитку размечают и устанавливают на специальное основание. Тут плитка плотно зажимается к линейке-упору. После этого производится непосредственная резка плитки в направлении от себя в сторону линейки. На конце среза плитка лёгким надавливанием на рычаг с помощью уголка, который находится на рычаге, ломается.
Как правило, все современные плиткорезы оснащаются охлаждающей смазкой или же водяным охлаждением. Это связано с тем, что при разогреве керамическая плитка может легко треснуть. Кроме этого, смазка способствует продлению срока службы алмазного диска и в целом всего плиткореза. Электрический станок надёжно защищён от перегрева двигателя и перепадов напряжения в электрической сети.
Разные серии электрических плиткорезов между собой различаются предназначением для резки материалов разной толщины, а также по мощности. На самых мощных электрических станках можно резать натуральный камень, например, гранит или мрамор, а также керамический гранит.